金属工艺品一般是由非常小巧精致的元件组成，一般的焊接设备是很容易造成报废的，随着时代的进步，激光焊接的技术也在不断发展，传统的焊接工艺已然不适用于金属工艺品的焊接了，逐渐使用现代一些新的焊接技术，比如：金属工艺品激光焊接机。

接下来，让我来简单介绍一下，金属工艺品激光焊接机的一些焊接原理以及与传统焊接工艺相比的优势有哪些？

首先，它可以用来封焊传感器金属外壳，是一种先进的加工金属工艺品的方法，因为聚焦光斑很小，金属工艺品激光焊接机可以高准确定位焊缝，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊柜、喷咀，显著的减少了停机辅助时间，生产加工效率高，光无惯性，金属工艺品激光焊接机还可以在高速下急停和重新启始，用自控光束移动技术则可焊复杂构件，主要利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。金属工艺品激光焊接机因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件，另磁和空气对激光都无影响，由于平均热输入低，加工密度高，可减少再加工的费用，运转费用较低，从而可降低工件成本，使金属工艺品达到美貌与实力共存的结果。

与传统的焊接方式相比，金属工艺品激光焊接机优势有：

1、焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理；

2、深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小；

3、焊缝质量高，无气孔；

4、整机人体工程学设计，更适宜行业产品精细、美观，性能稳定、适合长时间连续工作的需要；

5、十分便捷的更换、工作区域清洁、和焊屑回收；

6、定位精度高，易实现自动化。