随着社会的发展以及激光焊接技术的成熟，目前，使用激光焊接机加工的企业越来越多，在焊接的过程中，操作者最关心的问题就是如何判断焊接效果的好坏，那么该如何判断激光焊接机的效果如何呢？

①　对于焊接过程中熔化现象是否产生和产生的强弱程度，主要取决于激光作用材料表面上的时间、功率密度和峰值的功率，控制好上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。激光焊接机焊接中，光束焦点位置是非常关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度之下，只有焦点处于最佳位置范围内，才可以获得最大熔深和最好的焊缝形状。

②　了解激光焊接机的焊接方式：比较常用的激光焊接方式主要有两种，一种是续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝；另一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；一般而论，焊接材料的选择、激光焊接机的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。

③　激光焊接机频率的选定：一般在使用激光焊接机的时候，会按照客户对于效率上面的要求尽量调整频率参数。频率在对焊接效率要求的时候，有非常大的作用，尤其是对一些精密的激光焊接机上面，会配合振镜加上扫描系统的时候，频率的作用就会更大，如何调整到合适的频率，这将会是一个技术难题，但是频率的作用也还会和其他方面有关联，必须有整体效果才能有完美的焊接效果。

④　拉伸强度的监测：可以进行拉伸强度之间的监测，可以根据检查完的结果来判断激光焊接机的问题是出现在哪里。如果在加工的的时候出现焊接不良的情况，焊点虚焊等的问题，这个时候不一定全是焊接机出现的问题，有可能是材料不合适，在更换材料或是改变激光焊接机波形的设定再次焊接，再进行效果评估。