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不锈钢管道裂纹使用激光焊接机处理

2021-12-23 10:00:50 东莞市澜速实业有限公司 阅读

不锈钢管道裂纹使用激光焊接机处理

发布日期:2021-12-23 10:00:50
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不锈钢焊管是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型时:一方面模具要承受较大的摩擦力,使模具容易磨损;另一方面,不锈钢板料易与模具表面形成粘结(咬合),使焊管及模具表面形成拉伤。因此,好的不锈钢成型模具需要具备较高的耐磨和抗粘结(咬合)性能。我们对进口焊管模具的分析表明,该类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。这时我们推荐激光焊接机

激光焊接机、高频焊接与传统的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、热输入小的特点,因此热影响区窄、晶粒长大程度小、焊接变形小、冷加工成形性能好,容易实现自动化焊接、厚板单道一次焊透,其中较重要的特点是Ⅰ形坡口对接焊不需要填充材料。

激光焊接机


不锈钢裂纹主要产生是在管道膨胀弯焊缝的热影响区,这是由于在产生晶间腐蚀的同时,管道不断收缩膨胀的方向不一,管道内部工艺水压力较大引起振动,使焊缝的热影响区受到了很大的外载荷,也就是在不断变大疲劳载荷,使已经产生腐蚀的热影响区加速开裂。四方面的共同作用力下,使管道焊缝中形成脆性大、塑性低的碳化铬区域快速开裂,泄漏。

激光焊接机与一般焊接方法相比,止裂性强,耐疲劳强度高,使用激光焊接机可使焊缝晶粒细化, 减少热影响区中的碳化铬,降低晶界腐蚀。裂纹产生原因不是单一的,在母材和填充材料的合金元素不齐全、焊接工艺不当、管内介质腐蚀性大等共同作用下引起的。为了降低成本, 尽快恢复生产,提高焊接接头的疲劳强度,降低热影响区晶界腐蚀的集中系数,对裂纹进行激光焊接机修复,有效保证了管道的正常运行。




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