激光焊接机配备激光焊接设备工装夹具完成小五金产品或零配件自动化生产是一种发展趋势，既省人力，又能大大的提高激光焊接机厂家生产能力。但这种自动化技术工装夹具在设计方案时要留意以下几个方面，才可以真实保证功能强大，好用。

    一、激光焊接机夹具本身应结构简单、轻便，但要具有足够的强度和刚度，作为刚性固定法工艺中采用的夹具，更应保证夹具的相对刚性应大于被控制工件的剐性。

    二、正确选择夹紧力的作用方向和位置，这主要是强调夹紧效果。即不应因夹紧操作而破坏工件预定的形状或位置，甚至造成被定位工件小应有的移动或转动。

    三、激光焊接机夹具不应妨碍工件的装卸，装焊工件的吊入和取出有时与夹紧操作存在矛盾。解决这类矛盾的有效方式往往是通过改变夹紧器或夹紧机构的构造来得以协调。

    四、激光焊接机夹具结构设计要合理，不仅有利于定位器、夹紧器的安装，还应方便它们位置的调整，以便适应不同产品的夹紧要求，即体现出一定的“柔性”。

    五、适当挑选工装夹具的种类。工装夹具种类的挑选，关键根据被捆绑电焊工件的结构特点、被夹持部位的可预测性、生产效率及特殊的装焊加工工艺规定等要素综合性考虑到后决策。

    六、夹持力的大小应适当，夹持力不够时，被夹紧的产品工件会造成拖动;而夹持力过大，又会损害零部件部分的工艺性能，乃至造成压印或刮伤，尤其是金属铝的生产制造中更要留意。在比较难操纵夹持力的加工工艺反形变实际操作时，应装有相对的限位开关挡块，以避免夹持情况无法控制而达不上预订的实际效果。

        最后，激光焊接机夹具如果用于分段装焊的，会更经济实用。在生产大型构件时（如客车钢结构中的顶棚、侧墙装焊），操作上往往是顺序装焊或分段装焊。这时，可考虑将具有同样功能夹紧需求的部分夹具，做成整个可移动的随动组合体（悬架式或门架式）依次完成相同工艺内容或类似的工艺操作。这样，既节省工装的成本，又能方便地让开大型工件装焊后的取出吊运操作空间，经济实用。