模具与人们的生活息息相关，在生活中大大小小的物品都需要模具来奠定基础。过去在生产制造工业产品时，往往会使用传统的焊接机，由于传统焊接机的工艺难度大，生产速度较慢，在科技的发展中，生产出了模具激光焊接机，大大提升了模具的使用效率和修复效率与生产效率等，给生产制造业带来了便利。

当然在使用的过程中，产生一些小故障也是正常的事情，为了让效率更高，让使用者们能更好的发现问题，解决问题。澜速激光给大家讲解一下模具激光焊接机出现故障的原因以及解决方法：

一、模具激光焊接机焊接时出现裂纹

1. 工件没有清洗干净，需要重新清洗工件。

2. 工件间的配合间隙过大或有毛刺，需要提高工件的加工精度。

3. 工件冷却速度过快，需要调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

4. 保护气体流量过大，需要减小保护气体的流量。

二、模具激光焊接机焊接的熔深不够

1. 聚焦镜离胶量不对，需要调整离焦量至靠近焦点位置（不能有飞溅物产生）。

2. 激光能量不足，需要提高脉宽，提高电流。

三、模具激光焊接机工作时激光显弱

1. 聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染，需要进行更换或者清洗。

2. 主光路激光偏移，需要调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。

3. 冷却水污染或长期没更换冷却水，需要更换冷却水并清洗紫外玻璃管和氙灯。

当你发现出现一些以上内容的情况但仍无法解决时则需要联系厂家来解决问题。