光纤激光焊接机焊接工艺中，光纤激光焊接技能具有高速、准确的焊接才能，是提升商业电动汽车可达性和全体功能升商业电动汽车可达性和应用功能。蓬勃发展的电动汽车行业的驱动因素，在其他更为成熟的工业中，使光纤激光焊接工艺的长处众所周知。

在电动汽车行业呈增加的背景下，这一需求尤为显着。传统电动汽车焊接工艺涉及多项挑战：有色金属合金、混合资料以及每个接头严厉的机械和电气功能要求。此外，由于每个制品组件需要大量单个焊缝，因而仅可容许留出很小的误差余量。

特别是针对电动汽车的动力电池的制造，它的工艺相对复杂，安全性也要求较高。而在动力电池的制造中，其间较重要的一个环节便是光纤激光焊接机工艺。目前汽车的动力电池光纤激光焊接机工艺包含电池软连接焊接、顶盖焊接、密封焊接、模组及PACK焊接。

光纤激光焊接机的长处功能安稳，速度快，深度大，变形小，光束质量好。焊接设备简略，能够在室温或特别条件下焊接。激光能够在真空，空气和某些气体环境中安稳焊接，并能够穿透对光束透明的玻璃或资料。激光束易于在时刻和空间上实现分束，并且能够执行多束一起加工和多工位加工，从而为更准确的焊接提供了条件。能够焊接钛，石英等难熔资料，并且能够焊接异质资料，效果很好。激光聚焦后，功率密度高。焊接大功率设备时，长宽比能够到达5：1，甚至能够到达10：1。能够进行微焊接。激光束不只能够聚焦以获得一个小的光点，并且能够准确，快速地定位。因而，在大规模自动机生产中广泛用于微型和小型工件的组装焊接。能够焊接难以接近的小零件，非接触式长距离准确焊接，具有很大的灵活性和安稳性。