我们知道铝和铝合金是较广泛的一类有色金属结构材料金属性能非常好，相比一般的金属合金材料要强度高、耐腐蚀性好，使用量仅次于钢。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随越来越深入，到目前为止铝合金是应用比较多的合金材料，是激光焊接机行业的需求大户。

激光焊接机焊接铝合金时，铝合金表面时会出现光反射，因为铝合金是一种有色金属，对各种光线都具有很强烈的反射性，铝合金这种有色金属对于激光具有高反射率和较小的吸收率等特性。因此，在对铝合金进行焊接之前，需要对铝合金表面进行清洁，将表面的油污等清理掉。同时防止在使用激光焊接机焊接时发生氧化作用造成爆炸等安全威胁，也需要对金属表面的氧化膜进行清洁，除去氧化膜。

1. 化学清洗：化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。

2. 机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。

3. 垫板：铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。

4. 焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

以上是防止在使用激光焊接机焊接时发生氧化作用造成爆炸等安全威胁清洁金属表面的氧化膜的方法。