激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精细零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

选用激光焊接方式生产的金属复合型零部件不但能灵活运用各组合成原料的优良特性，并且可大幅度降低产品成本，更完全地充分发挥原料的特性。因而，在汽车工业.电子电气.新能源技术.航天航空等领域中取得了普遍的运用。

各类金属激光焊接机的加工原理

各类金属激光焊接机保护气体的作用是包围焊池防止其氧化，并适当加速焊缝的冷却，减小焊缝热影响区宽度。保护气体的物理性质、导热系数、水中的溶解性等方面的差异对焊接质量的影响不同。密度较大的气体在高温下仍能够较好地处于焊接件的周围以防止焊接件氧化。

各类金属激光焊接机气体密度对焊缝的影响比其电离产生的效应更大。为减小或消除激光功率、离焦量、焊接速度、脉冲频率、保护气体的类型及流量等等工艺参数对钢、铝激光焊接缺陷的影响，激光标刻具有抗磨损、不褪色的优点。通常激光加工，将激光束照射到加工物体的表面，用以去除或熔化材料以及改变物体表面从而达到加工目的，属于非接触性加工，没有机械力，加工材料不变形以及受损小。