钛合金由于其密度低、强度大以及抗腐蚀能力强的特点，是理想的航天工业品制造材料。然而钛合金材料修补比较复杂，主要是由于其熔点较高，钛合金材质往往运用在零件、机械中，因此修补和焊接的位置也比较多，从工艺技术和设备生产的缺陷，到零件的缺陷、裂纹和尺寸等差异产生的问题，严重影响了型号研制进度。

激光焊接机就能很好的解决这个问题。通过对典型的钛合金的深熔焊研究表明，激光焊接机用3KW激光功率焊接1mm厚的钛合金片时，可获得很高的焊接速度。检测表明：接头致密，无气孔，无裂纹和夹杂，也没有明显咬边，接头的屈服强度、抗拉强度与母体相当，塑性也未降低。通过成分分析表明，使用保护气体时，激光焊接过程无明显氧化作用发生。

钛合金激光焊接机主要用于钛合金、碳钢、普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接。

激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精细零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。