模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。

模具激光焊接机利用激光瞬间产生的高热量来熔化专用焊丝，并将其与模具的损坏部位连接起来，从而可以牢固地与原始材料连接，然后通过电脱脂火花，研磨和切割以及其他一些加工过程来修复模具。

模具激光焊接机同是激光焊接机的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。

模具激光焊接机主要特点

① 腔体耐腐蚀，耐高温，使用寿命8 -10年。

② 使用最先进的遮光系统，消除工作过程中光线对眼睛的刺激。

③ 激光头和光学部件可旋转 360°，适用于修理小模具。

④ 控制面板控制参数，简单方便。

⑤ 工作台可上下调节，并可在三个维度上移动。

⑥ 光斑的大小是可调的。