由于行业的需求，人们更加方便又快，并且激光技术发展了，生产金属激光焊接机，相对于精细焊接的应用传统机械焊接设备已经逐渐被激光焊接机取代合理应用激光焊接机有利于提高焊接效率同时节约了企业成本。

焊接速度速率不断影响企业的生产成本效益，而且直接影响到产品质量的问题，因而采用全自动激光焊接机不断能提高企业的生产速度。

主要有三个基本参数会影响激光焊接速率：激光输出功率，激光焊接速率，散焦能量，保护性空气或侧吹气体的总流量等。如果您已探索焊接技术基本参数的初始阶段，单变量控制策略是麻烦的选择。

①    离焦量对焊接质量的影响：激光焊接通常需要一定的离焦，因为激光焦点处光斑中间的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦，所以选择购买激光焊接机设备时得清楚这些参数。

②    激光脉冲宽度：脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

③    精细金属激光焊接机功率密度：精细金属激光焊接机虽然体积小，但其功率密度非常高，表层温度达到沸点只需要数毫秒，在表层汽化前底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接，因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。

④    激光脉冲波形参数：激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要参数，尤其对于薄片焊接更为重要，当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有百分之60~98的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化，在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变