全自动激光焊接机技术在汽车齿轮制造中的应用
全自动激光焊接机技术在汽车齿轮制造中的应用
发布日期:2022-03-12 10:17:36
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变速齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作,故对生产工艺有着严苛的要求,目前激光焊接技术就被广泛运用其中。在汽车变速器齿轮的设计制造中,为了减小齿轮冷加工及热加工的难度,提高生产效率,经常将齿轮分为各自独立的两个部分分别加工,然后将两部分复合在一起,形成一个整体,构成复合齿轮,而全自动激光焊接机技术就是被用来进行齿轮总成的连接。
全自动激光焊接机属于非接触式焊接,主要针对薄壁材料、精细零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊及密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高、无气孔,可准确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
全自动激光焊接机用高能密度激光束进行焊接,齿轮的激光焊缝深度比较大,其激光焊接一般为深熔焊接;
全自动激光焊接机为无接触加工,速度快,焊缝热影响区小,焊接齿轮变形小,焊接后的齿轮加工量少,甚至不需要加工;焊接强度较高,焊缝一般具有相当或优于母材的力学性能,使齿轮可以传递较大的扭矩;焊接的准确性高,焊接过程中不需要填充焊丝;与其它束焊法相比,齿轮的激光焊接不需要真空室,焊接在自然环境下进行,直观性强,且不产生X射线。
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