新时代的发展，新技术的诞生，焊接方式有了多样的选择，从传统的激光焊接到了现在的激光焊接。在挑选激光焊接机时，据材料的不同，光的吸收性也不同，材料的厚度也不同又有着不一样的选择。

传统焊接中的低温焊，是将焊料用火焰喷枪加热后，使之流布于被焊金属的间隙中，从而成为一体的焊接方法。通常要将被焊修复体包埋、预热，这种方法操作繁琐，而且有易变形、焊点断裂、易腐蚀等缺点，目前应用较少。

激光焊接机其主要的焊接模式是以激光束为焊接能源，冲击在焊接的接头之上，然后再以反射聚焦原件或镜片将光束投射在焊缝之上，这样就形成了焊接，而且在焊缝的强度上是比较高的而且在焊接的速度上相对是比较快的，所以焊接的构件相对合格率上达标率是比较高的。

激光焊接机的特点首先是被焊接工件变形较小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，高时可达10:1。焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄，且通常表面状态好，免去了焊后清理等工作，外观比传统焊接要美观。

激光焊接机具备的优势有哪些呢？

①    焊接速度快，满足大批量、连续生产。比传统焊接快2-10倍，一台机器一年至少可以省2个焊工。

②    无需技术要求、一般普工可操作、操作简单、易懂，不用老师傅也能焊出漂亮产品。

③    焊接工件平整、光滑、美观、无需打磨、抛光或只需简单处理、精简了抛光、打磨员工，节省时间和成本。