自动激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

自动激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

自动激光焊接机可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。

自动激光焊接机焊接过程中，由于材料的反射率随工件表面温度的变化而变化，所以，脉冲形状对材料的反射率有间接影响。激光开始作用时，由于材料表面为室温，反射宰很高：随着温度的升高，反射宰迅速下降；当材料处于熔化状态时，反射率基本稳定在某—值；当温度达到沸点时，反射率又一次急剧下降。

激光功率密度

功率密度是激光加工中Z关键的参数之一。具有更高的功率密度，可以在微秒的时间范围内将表层加热到沸点，从而产生大量汽化。因此，高功率密度有利于材料去除加工，如冲压、切割和雕刻。对于较低的功率密度，表面温度需要几毫秒才能达到沸点。在表层汽化之前，底层达到熔点，这样容易形成良好的熔焊。因此，在导电激光焊接中，功率密度在104~106W/cm2范围内。