在修补模具时，首先要了解模具缺陷的产生基本上是铸造过程中出现的沙眼、气孔；材料加工硬化和表面残余应力影响零件疲劳强度导致的裂痕；机加工过程中的失误导致的边、角缺损，划痕等几类因素造成。激光相对传统模具焊接的优势大致和应用在其他行业的优势类似，热影响小，加工件不易变形，准确度高，氩气保护后氧化率低，工件不变色，在修补模具小面积裂痕、崩角、飞边、复杂角度的沙孔等。部位比传统的氩弧焊优势明显。

氩弧焊由于焊接热影响大这个先天的缺点导致几乎不能焊接以上特点的缺陷，这方面激光是不可替代的。但是由于机器相对氩弧焊的不灵活性，一些大型的模具并不适合激光焊，激光更多的用在修补大型模具的零部件和些手机、塑胶模具及类似其大小和精度的模具。往往一个很小的边角缺损以前要报废的用激光修补后可正常使用，几个焊点可挽回几万甚至十几万的损失。所以这也决定了模具修补行业低投入高回报的特点。

模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。

①    要采用10X或15X的显微镜监控操作。

②    模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如:模具钢、不锈钢、铍铜、铝等

③    可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是:除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。

④　 能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。

⑤　 模具激光焊接机需要使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，脉冲激光出现氧化的现象。

⑥    模具激光焊接时，较常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置的边缘0，1mm即可。