激光焊接机设备对铝合金产品进行焊接是利用电脉冲或是持续的激光束来完成的，因而当激光束立即直射铝合金的外表时，可以把金属表层的熱量快速蔓延到铝合金的內部，使铝合金迅速的熔融产生一条焊接，与此同时在溶化后的合金上产生一种反冲力，将熔融的铝合金表层往下凹痕产生小圆孔。激光焊接机焊接铝合金具有焊接牢固、焊缝美观、焊接成本低等优点。

铝合金激光焊接机设备的优势：

1、能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；

2、冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；

3、与传统焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；

4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；

5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；

6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精细控制。

随着激光加工应用普及化水平的提升，采用激光焊接机设备来焊接铝合金制品，热输入量小且热源集中，特别是光纤激光焊接机问世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波长更短，高反射得到改善。通过激光填丝，激光-MIG复合焊，双光斑激光焊等工艺，可明显改善铝合金焊接的成型效果，且焊接质量得到改善。