锂离子电池是目前公认的动力电池解决方案，是新能源汽车的重要组成部件。动力电池能量密度及安全性能、生产自动化要求逐步提升，对生产设备的精度、安全 性以及一致性提出高要求。动力电池作为新能源汽车的核心部件，制作工艺复杂，其制造技术和设备要求较高。

激光焊接技术一直以来都是锂电池制造过程中必不可少的工序，各种材料都大量应用到激光焊接机，如不锈钢壳、铝壳、聚合物等。

激光焊接的工艺优点就在于可以焊接的材质种类广泛，能够实现不同材料之间的焊接。在动力锂离子电池焊接过程中，焊接工艺技术人员会依据电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择适宜的激光器和焊接工艺参数，包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数，以保证终的焊接效果满足动力锂离子电池厂家的要求。

电池PACK一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出（包括连接器），青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。

锂电池PACK模组激光焊接优势：

焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接以如下优势脱颖而出：首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次，激光焊接可准确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本；另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。