连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

由于电池连接器在系统中发挥着电路连接、信号传递的重要作用，一旦其发生故障必然会影响到连接设备甚至整个系统的正常工作，而电池连接器内部焊点优势影响电池连接器自身可靠性的关键因素之一。

激光焊接机在电池连接器上的应用优势:

①　焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

②　不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能准确的对准焊件。可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。不需真空，亦不需做X射线防护。

③　激光焊接速度快，深度大，变形小，激光束扫描过程中材料结合深度较大。速度快，单位时间焊接面积大。

④　由于激光焊接机焊接纵横比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精细和热敏零件，可消除焊后修正和二次加工。

⑤　不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至较低。

⑥　激光焊接机可实现任意角度焊接，可焊接难以接近的部位；可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。实现任意角度焊接具有很大的灵活性。

激光焊接机在电池连接器上优势远胜于传统焊接方式。

激光焊接技术的应用将不局限于目前的电池、电子、汽车、仪器仪表等领域。 在军事和医疗领域，尤其是医疗领域，具有广阔的前景。