振镜激光焊接机是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

动力锂电池之间的串并联一般通过连接片与单体电池的焊接来完成，正负极材质不同，一般有铜和铝2种材质，由于铜和铝之间采用激光焊接后形成脆性化合物，无法满足使用要求，通常采用超声波焊接外，铜和铜、铝和铝一般均采用激光焊接。同时，由于铜和铝传热均很快，且对激光反射率非常高，连接片厚度相对较大，因此要采用较高功率的激光器才能够实现焊接。

电池应用在混合动力汽车、插电式混合动力汽车以及全电动汽车中。除了在汽车行业的应用之外，成本经济、具有高性能的电池在电力和替代能源业应用方面也非常有吸引力。

如今，电池制造业已逐渐成为制造业的新挑战。尽管全球电池年生产量已达数百亿件，但传统的电池制造技术在电池效果和成本预算方面，已不能满足飞速增长的电池应用范围。

其它有关高速振镜激光焊接机的进步还包括新兴的“飞行光路”焊接技术。在这个案例中，需要达到的广阔的覆盖区域、高焊接速度和非常高的加速度等都能通过精细的同步扫描轴（A, B）和互相垂直的机械运动方向（X, Y）来实现。这种高性能的激光焊接技术目前正用于电池焊接以及燃料电池焊接工艺发展带来的挑战中。

东莞澜速激光实业有限公司出品的YAG系列振镜激光焊接机在电池行业应用优势：小光点设计，精细度更高，焊点小且美观；专用的焊接控制系统，稳定性高，易上手；扩展性强，可以结合流水线，电光检测器，气动夹具等器件进行全自动无人值守式加工，满足批量生产。