脉冲激光焊接机在手机电芯移植中的应用，核心是利用高能量密度的脉冲激光束实现电芯与连接片的焊接，保障移植后电芯的导电性能与结构稳定性。其工作原理可概括为三个关键环节：

首先，激光发生器释放的脉冲激光经聚焦透镜汇聚，形成较小的光斑（直径通常在微米级），瞬间将能量集中于电芯耳与连接片的接触区域。这种高度集中的能量会快速使接触点的金属（多为镍、铜材质）熔化，形成微小的熔池，同时脉冲特性可控制加热时间，避免长时间高温对电芯内部电解液和隔膜造成损伤。

其次，脉冲激光焊接机在激光作用的较短时间内（通常为毫秒级），熔池中的金属原子相互扩散融合，冷却后形成牢固的冶金结合接头，实现电芯与外部电路的可靠导通。相比传统点焊，脉冲激光焊接的热影响区较小，能有效防止电芯因过热出现鼓包、漏液等问题，契合手机电芯对加工的严苛要求。

最后，脉冲激光焊接机焊接过程中可通过数控系统调节脉冲频率、能量和光斑位置，适配不同型号手机电芯的耳尺寸与焊接需求，确保接头的一致性和机械强度，为移植后手机的续航能力和使用安全提供保障。这种效力高、焊接方式，已成为手机电芯移植维修中的核心技术支撑。