目前激光焊接机可以说在很多行业都有应用，传统的焊接方式逐渐被淘汰。激光焊接机在加工工件时可以增加工作功率，减少焊接。热影响区小，薄壁金属不变形，焊接速度快，定位精度高；自熔焊不需要焊丝，焊缝强度高，低污染，无穿孔，牢固美观。今天讲一个焊接质量问题，那么影响激光焊接机焊接质量的因素有哪些呢？

1. 工件夹具情况

在使用知名激光焊接机进行焊接的过程中，固定工件的夹具也会对焊接质量产生一定的影响。工件夹具主要用于紧固焊接工件，可准确定位焊接工件，方便焊接工件的组装和焊接。但如果夹具质量不好，就会造成精度误差，影响焊接的精度和质量。

2. 工件本身的情况

即使使用相同的全新激光焊接机进行焊接，如果焊接工件不同，焊接质量也可能不同。因为激光焊接机的精度也有一定的限制，如果焊接工件对精度要求太高，焊接过程中可能存在一定的缺陷，如果工件本身表面不干净，或者不均匀工件的不好，这样也会影响焊缝的美观，从而影响焊接的效果。

3. 焊接工艺参数

不同的激光焊接机有不同的工艺参数。其中一些工艺参数也会对焊接质量产生非常直观的影响，例如焊接激光、波浪激光功率以及焊接速度和透镜焦距的设置等。因为焊接功率决定了焊接的厚度，而焊接速度也会影响焊接面的熔深，进而影响焊接效果。

简单来说，影响激光焊接机焊接质量的因素主要有工件夹具的情况、工件本身的情况、焊接机本身的焊接工艺参数等。因此，对于操作人员来说，想要更好的保证激光焊接机的焊接质量，需要从外因和内因两方面入手。