随着国内激光技术的发展成熟，激光技术广泛应用到各个行业，其中激光焊接机广泛应用到焊接领域，如：首饰焊接、不锈钢焊接、其他材料焊接。激光焊接具有焊接牢固、焊缝小、焊接效率高等特点。

激光焊接机在日常的使用过程中偶尔也会出现焊接不牢固的现象，那么激光焊接不牢固的原因是什么造成呢？

①　激光焊接机电流太小，焊接时间短

一般血氧探头焊接方式采用短时间大电流焊接，这样可以焊出较好的焊接效果。根据焊接工件决定焊接时间，一般焊接时间掌握在2—5个周波，每秒钟50个周波，采用这个焊接时间的前提就是在不吵负荷的情况下采用，焊接时间定好后调节焊接电流，焊接时间越短，焊接电流越大。

②　焊接工件的生锈

工件生锈也是比较大的一个问题，当我们在使用激光焊接机焊接时，如果焊接工件生锈，那么与激光焊接机接触的只是焊接工件的锈，这样焊接出来的产品，肯定是不合格的。

③　焊接工件表面的不平整以及不连接面

激光焊接机对于焊接工件表面具有较高的要求，工件表面有锈、油或其他杂质都有可能造成激光焊接机焊点不牢固、松动。所以我们在激光焊接之前要做好工件的除锈防油等工作，确保激光焊接机牢点牢固、美观。

激光焊接机不牢固的解决方法分别是：

①　调大电流，延长焊接时间

②　在使用激光焊接之前要详细的检查焊接工件，如有发现生锈，先把铁锈除去。

③　要合理做好工件的链接与表面平整。