氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精细铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。

与激光焊接机相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工，不然对身体有很大的伤害。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

与传统的氩弧焊工艺相比，激光焊接机有很多好处：

①　小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，较低的畸变，

②　接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工，

③　高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形，

④　易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲，

⑤　激光焊接机接缝只有一边需要接近，

⑥　激光焊接机高工艺速度缩短加工时间，

⑦　特别适用于自动化技术。

澜速激光焊接机较大的优势就是结构简单，上手快，焊接灵活，焊接穿透力强，能胜任各种复杂角度的焊接，机型有移动式（可以户外焊接）和固定式。灵活性高，扩展性强，后期可以配置机械手或其他数控焊接机床，以及更换普通手持头或摆动手持头，来达到各种焊接需求。相对于薄板焊接完全可以取代穿透氩弧焊的趋势。