振镜激光焊接机采用振镜扫描方式，焊接速度快，适用各种零部件的激光精密点焊。

首先我们必质理解什么是振镜，所谓振镜，又可以称之为电流表计，它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针，而探头的信号由计算机控制的-5V—5V或-10V－+10V的直流信号取代，控制了一对折返镜 以完成预定的动作，优点就是能够精准确定焊接各个部分实现流水线智能生产任务。

振镜激光焊接机的扫描系统还包括较近析兴的“飞行光路”激光焊接技术，其优点就是高焊接速度和非常高的加速度等都能通过精准的同步扫描轴（A,B）和互相垂直的机械运动方向（X,Y）来实现。这种高性能的激光焊接技术目前正用于电池焊接以及燃料电池焊接工艺。

振镜激光焊接机提高电池的制造的工艺，有力保障电池性能的稳定性与质量，严密精准的封装是电池好坏的较明显体现。

后一个电池激光焊接机难题是加工的稳定性和质量保证方面。基于激光焊接机的高速度和灵活性，制造过程的成功还要依赖于整个系统中其它机械配件的性能，来快速实现良好的焊缝。这是一个非常艰巨的任务，特别是考虑到焊接的小尺寸和高速度，以及在电池生产所需完成的焊缝数量巨大。同时，考虑到在终电池封装中要求的焊接数量，6西格玛等级的焊接质量还是不够的，需要达到更高的质量水平。对于这些主要挑战（工艺路线和焊接质量保证）的解决，大多是通过高速图像采集和分析来获得。其中的一些方法已经在一些更低速度的激光焊接应用中尝试了，但是需要进一步提高速度和精确性，这也是在电池制造业中充分发挥激光焊接潜力的保证。