激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

平日里有许多人都讲到了激光焊接机的维护，我们都知道，对激光焊接机进行维护可以帮助机器延长寿命，减少机器问题发现，今天我们来细讲一下，激光焊接机激光器该如何去维护呢？

1、 为了保证激光器一向处于正常的作业状况，接连作业二周后或停止运用一段时间时，在开机前首要应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，判定各光学组件没有尘埃污染、霉变等异常表象，如有上述表象应及时进行处置，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。

2、冷却水的纯度是保证激光输出功率及激光器聚光腔组件寿数的要害，运用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月要交换一次内循环的去离子水，新写入纯水的电导率要32MW·cm。随时注意查询冷却系统中离子沟通柱的颜色改动，一旦发现沟通柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑 色，应立即交换树脂。

3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等表象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，保证激光输出的光束质量。