目前常用的塑料焊接工艺方法主要有四类：

（1）热板焊接——通过热板加热后进行的焊接，将产品熔化后再取出热板，产品加压实现焊接；

（2）超声波焊接——利用高频振动波传递到需要焊接的物体表面，在加压的情况下，摩擦生热进行产品的焊接；

（3）塑料激光焊接——激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。

（4）振动摩擦焊接——两个塑料部件在一定的压力、振幅和频率下，相互接触摩擦。因摩擦产生热量，使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下，熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料。在振动停止后，熔融塑料层固化，并产生一个坚固的接头；

这四种焊接方式的优缺点，其中塑料激光焊接的优点尤为明显，它可以加工复杂零件，且具有焊接周期短、可在线监控、设备维护成本低的特点。

激光塑料焊接方法要求上下层待焊材料对一定波长的激光分别表现为较好的透过性和较好的吸收性。基于此，塑料激光焊接也称为激光透射焊接。

焊接时，激光透过上层材料并在上层材料与下层材料的结合面处被下层材料吸收并产生热量，热量在上下层材料之间传递，使结合面融化，熔融状态下的塑料大分子在焊接夹具的压力和热膨胀的作用下相互扩散和缠结，产生范德华力实现焊合。

由于塑料焊接过程需要施加压力，那么塑料零件焊接对其结构就有相应的要求。塑料零件焊接一般为上下搭接结构，对于管类零件，可实现过盈配合的管类焊接。