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激光焊接常见工艺参数解读

2022-11-14 16:56:06 东莞市澜速实业有限公司 阅读

激光焊接常见工艺参数解读

发布日期:2022-11-14 16:56:06
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激光焊接是激光加工技术应用的重要方面之一,与传统焊接方法对比,激光焊接具有很多优势,焊接质量更高、效率更快。

激光焊接有两种基本的焊接机理:热传导焊接和深熔(小孔)焊接。热传导焊接时产生的热量通过热传递扩散至工件内部,使焊缝表面熔化,基本不产生汽化现象,常用于低速薄壁构件的焊接。深熔焊使材料汽化,形成大量等离子体,由于热量较大,熔池前端会出现小孔现象。深熔焊能焊透工件,且输入能量大、焊接速度快,是目前使用较广泛的激光焊接模式。

激光焊接


影响激光焊接质量的工艺参数较多,如功率密度、激光脉冲波形、离焦量、焊接速度等。

1. 激光功率密度:功率密度是激光加工中较关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。

2. 激光脉冲波形:既是区别材料去除还是材料熔化的重要参数,也是决定加工设备体积及造价的关键参数。

3. 激光脉冲宽度:脉宽是脉冲激光焊接的重要参数。脉宽由熔深与热影响分区确定,脉宽越长热影响区越大,熔深随脉宽的1/2次方增加。

4. 离焦量:激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。

5. 焊接速度决定了焊接表面质量、熔深、热影响区等。

目前,激光焊接技术已广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学等各个领域。


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