锂电池焊接工艺是指将锂电池极片和隔膜以焊接方式进行连接，以形成电芯的一种工艺方法。激光焊接作为一种效高、节能、环保的新型焊接技术，在锂电池领域得到了越来越广泛的应用。

激光焊接设备一般由以下几个部分组成：激光系统、机器人等。其中激光系统主要负责激光束的产生、接收和处理；控制系统主要负责控制激光束的传输和焊接过程，并对焊接过程进行实时监控；冷却系统主要负责将激光束快速、均匀地冷却到工件表面，使焊接件迅速冷却，防止热变形和氧化。

激光焊接是利用高能量密度的激光束对工件进行局部加热，使工件熔化，并以激光为热源的一种热塑性加工方法。激光焊接可分为两类：（1）将激光束直接打在工件表面上，作为热源进行焊接；（2）通过控制激光的能量密度和功率密度，实现对工件表面或内部特定区域的加热，将工件加热到熔点以上或接近熔点温度，然后利用填充金属与母材之间的热传导使二者实现冶金结合。

锂电池激光焊接工艺目前主要用于锂离子电池极片与隔膜之间的连接、正极活性物质与负极活性物质之间的连接、正负极活性物质之间的连接、隔膜与极片之间的连接、隔膜之间的连接。对于不同材料、不同厚度及不同结构类型的锂离子电池，均可根据实际情况选择合适的激光焊接工艺。

锂电池激光焊接工艺技术是近年来迅速发展起来的一种高精度、高质量电池制造技术，其具有效率高、成本低等特点，在锂电池生产中得到了广泛应用。目前锂电池激光焊接技术主要有激光熔焊、激光点焊和激光钎焊等。