在塑料模具生产与维护中，磨损、划痕、崩角等问题时常出现，直接影响产品质量与生产效率。传统补焊技术易导致模具变形、热影响区大，修复效果往往不尽如人意。而模具激光补焊机的出现，为塑料模具修复带来了革命性突破。

激光补焊机采用高能激光束作为热源，通过准确控制能量密度和作用时间，将焊丝或粉末材料快速熔覆在模具损伤部位。其热影响区较小，可减少模具因高温产生的变形、开裂风险，尤其适合精度要求高的塑料模具。

对于塑料模具常见的分型面划痕、型腔磨损等问题，激光补焊机能实现微米级精度修复，保证补焊区域与母材结合牢固，后续经打磨抛光后可恢复模具原有光洁度，不影响塑件成型质量。同时，它适用多种模具材料，如 Cr12、P20、718H 等，满足不同塑料模具的修复需求。

相比传统氩弧焊、冷焊等工艺，激光补焊效率更高，且能避免反复修复导致的模具尺寸偏差。如今，该技术已广泛应用于汽车、家电、电子等行业的塑料模具维修，大幅延长模具使用寿命，降低企业生产成本，成为模具维护领域的优选方案。